氣體過濾器的應(yīng)用和殺菌，是有步驟和方式 的。蘇州市華凱過慮技術(shù)性有限責(zé)任公司生產(chǎn)制造的氣體過濾器如何應(yīng)用和殺菌做詳盡解讀：吹凈氣體管路中的沉渣，按照適當(dāng)?shù)墓ぷ髀氊?zé)，將過濾裝置堵蓋聯(lián)接過濾裝置管路中。
     連接時(shí)注意進(jìn)出氣口方向，確保過濾芯為兩邊進(jìn)氣管、里側(cè)排氣管狀況；將過濾芯張嘴一邊的包裝袋子開啟，檢查o型圈是否完好；用合適的濕潤劑（例如水）濕冷o型圈和過濾芯座插孔；手拿著過濾芯挨近o型圈的一邊，豎直將過濾芯插頭完全插到過濾芯座插頭內(nèi)；將過濾芯插好后祛除過濾芯包裝袋子，多芯過濾裝置需扣起來彎排機(jī)固定不變，接著將金屬復(fù)合材料堵蓋安裝好。
　　運(yùn)用疑難問題：1操作過程時(shí)要防止壓力破壞性，禁止反方向沖裝；當(dāng)精過濾裝置上、中下游正中間的空氣壓力超出0.05MPa或氣通量明顯減少，應(yīng)充分考慮拆卸過濾芯；2預(yù)過濾裝置壓差達(dá)0.03-0.04MPa時(shí)充分考慮拆卸。3進(jìn)入過濾裝置的氣體應(yīng)是除油去濕氣氣體，相對濕度在70%以下，以過濾裝置的是過濾效率高；4氣體過濾器之后連接液體負(fù)載（例如發(fā)酵罐）時(shí)，過濾裝置應(yīng)安裝在高過液位儀的綜合服務(wù)平臺上，出氣口端應(yīng)安裝特點(diǎn)優(yōu)質(zhì)的商品，避免管路系統(tǒng)異常時(shí)出現(xiàn)預(yù)應(yīng)力張拉或負(fù)載中的液體反方向進(jìn)入氣體過濾器中導(dǎo)致過濾裝置損害；5如需對過濾裝置進(jìn)行蒸氣殺菌時(shí)，開始盡量排盡管路面中的冷凝水，蒸氣壓力無須超過0.1MPa。
　　蒸氣過濾裝置操作手冊安裝步驟：1徹底清除過濾裝置堵蓋；將外殼國際貿(mào)易管與過濾裝置管路相連。連接時(shí)注意方向，確保過濾芯為兩邊進(jìn)蒸氣、里側(cè)出蒸氣狀況；3將過濾芯張嘴一邊的包裝袋子開啟，豎直將過濾芯插到過濾芯座內(nèi)，蓋緊壓釘。注意壓釘不能擰的過緊，以過濾芯不晃動(dòng)為宜；4將過濾芯插好后，祛除過濾芯包裝袋子，再扣起來彎排機(jī)固定不變，接著將金屬復(fù)合材料堵蓋安裝好；5在對過濾芯進(jìn)行殺菌時(shí)，先稍微開啟安全通道閥，使蒸氣進(jìn)入堵蓋，接著再開啟過濾閥，排盡管路面中的冷凝水。等排盡冷凝水后，再蓋上過濾閥。6在蓋上過濾閥的此外，緩慢開啟中下游入口處閥，直至完全開啟，一開始對過濾芯進(jìn)行殺菌。
　　運(yùn)用疑難問題1 2操作過程時(shí)要防止壓力破壞性，禁止反方向沖裝；當(dāng)過濾裝置上、中下游正中間的空氣壓力超出0.3MPa或流量明顯減少，應(yīng)充分考慮拆卸過濾芯；3在對過濾裝置進(jìn)行蒸氣殺菌時(shí)，盡量注意蒸氣壓力無須超過0.1MPa。此外過濾裝置上、中下游的蒸氣空氣壓力無須超過0.015MPa，倘若對濕態(tài)的過濾芯進(jìn)行蒸氣殺菌，進(jìn)到蒸氣前要先加干凈整潔的高壓氣將過濾芯所消化的液體排盡，要不然進(jìn)到蒸氣那時(shí)候損壞過濾芯。4殺菌周期確立盡量根據(jù)實(shí)際發(fā)展趨勢逐漸總結(jié)，如發(fā)酵生產(chǎn)加工較穩(wěn)定，可選用準(zhǔn)時(shí)殺菌，殺菌周期可納入一月、兩月不一，采用準(zhǔn)時(shí)殺菌，當(dāng)生產(chǎn)加工停罐時(shí)，精過濾裝置盡量采用保壓商品流通企業(yè)，防止病原菌進(jìn)入。
　　相關(guān)ptfe過濾芯運(yùn)用基本參數(shù)過濾精度0.01um過濾效率高99.99997%擴(kuò)散流泡點(diǎn)＞0.05MPa液體過濾器操作手冊安裝步驟：1徹底清除過濾裝置堵蓋；2將外殼國際貿(mào)易管與過濾裝置管路相連。連接時(shí)注意方向，確保過濾芯為兩邊進(jìn)蒸氣、里側(cè)水流量狀況；3將過濾芯張嘴一邊的包裝袋子開啟，檢查O形圈是否完好。4用合適的濕潤劑（例如水）濕冷o型圈和過濾芯座插孔；5手拿著過濾芯挨近o型圈的一邊，豎直將過濾芯插頭完全插到過濾芯座插頭內(nèi)；6將過濾芯插好后，祛除過濾芯包裝袋子，再扣起來彎排機(jī)固定不變，接著將金屬復(fù)合材料堵蓋安裝好；7開啟外殼頂部的放氣閥；8稍微開啟安全通道閥，使液體進(jìn)入堵蓋，直到液體從堵蓋頂部的放氣閥上溢，這時(shí)候關(guān)閉放氣閥；9漸漸地開啟中下游入口處閥，直至完全開啟；10漸漸地開啟安全通道閥，直至完全開啟，這時(shí)候過濾裝置上中下游空氣壓力為0.02MPa(確立流量下的初始?xì)怏w壓力).
　　運(yùn)用疑難問題1 2操作過程時(shí)要防止壓力破壞性，禁止反方向沖裝；當(dāng)過濾裝置上、中下游正中間的空氣壓力超出0.3MPa或流量明顯減少，應(yīng)充分考慮拆卸過濾芯；3倘若過濾裝置尚未運(yùn)用，無須將過濾芯涼干，而應(yīng)將其浸泡在合適的殺菌溶液中（或在堵蓋內(nèi)引進(jìn)該類溶液），再運(yùn)用前要將殺菌液清理干凈整潔；4在對過濾芯進(jìn)行殺菌時(shí)，先稍微開啟安全通道閥，使蒸氣進(jìn)入堵蓋，接著再開啟過濾閥，排盡管路面中的冷凝水。等排盡冷凝水后，再蓋上過濾閥。5在蓋上過濾閥的此外，緩慢開啟中下游入口處閥，直至完全開啟，一開始對過濾芯進(jìn)行殺菌；6在對過濾裝置進(jìn)行蒸氣殺菌時(shí)，盡量注意蒸氣壓力無須超過0.1MPa。此外過濾裝置上、中下游的蒸氣空氣壓力無須超過0.015MPa，倘若對濕態(tài)的過濾芯進(jìn)行蒸氣殺菌，進(jìn)到蒸氣前要先加干凈整潔的高壓氣將過濾芯所消化的液體排盡，要不然進(jìn)到蒸氣那時(shí)候損壞過濾芯。JPF過濾裝置在線免費(fèi)蒸氣殺菌操作規(guī)程1、主要用途本規(guī)程可用以飽和水汽作化學(xué)物質(zhì)時(shí)的JPF過濾裝置（折疊式空氣濾芯）在線免費(fèi)殺菌。2、基本規(guī)范2.1蒸氣為飽和狀態(tài)，其進(jìn)氣管壓力應(yīng)超出0.11MPa。2.2機(jī)器設(shè)備圖例3、操作步驟3.1關(guān)閉汽體國際貿(mào)易截止閥K1、K2，蒸汽安全閥門Z2，微開V2、V3、V4閥。3.2開啟蒸氣過濾裝置外接截止閥V1，排盡蒸汽管道中的冷凝水。3.3緩慢開啟蒸汽安全閥門Z1，待蒸氣平穩(wěn)后緩慢開啟蒸汽安全閥門Z2。3.4調(diào)節(jié)Z2、V3、V4閥，使壓力表讀值保持在0.1Mpa，穩(wěn)定后一開始計(jì)算殺菌時(shí)間。3.5殺菌時(shí)間控制在30分鐘。3.6 30分鐘以后，關(guān)閉蒸汽安全閥門Z1，V2、Z2、V3、V4保持開啟狀況。3.7在壓力表掉零前，緩慢開啟汽體截止閥K1，用汽體風(fēng)干精過濾芯、蒸氣過濾芯及汽體管道、蒸汽管道中的水分。3.8風(fēng)干后，關(guān)閉V2、Z2、V3，微開V4閥，以保持汽體流通性，待運(yùn)用汽體時(shí)，開啟汽體入口處閥K2，關(guān)閉V4閥。4、疑難問題4.1蒸氣殺菌的操作過程關(guān)鍵環(huán)節(jié)可當(dāng)作“兩緩慢一控制”：殺菌前緩慢開啟進(jìn)入精過濾裝置的蒸汽安全閥門，殺菌時(shí)控制壓力為0.1Mpa，殺菌后汽體截止閥要緩慢開啟。4.2殺菌蒸氣盡量是飽和水汽，殺菌過程須工作人員照顧，注意壓力表讀值的變化。4.3過濾芯如用非水溶劑（例如酒精）作為化學(xué)物質(zhì)運(yùn)用過（例如檢驗(yàn)），蒸氣殺菌前盡量將非水溶劑清除干凈整潔，要不然在作蒸氣殺菌時(shí)濾紙將會被損壞。4.4過濾裝置在暫時(shí)性停用時(shí)要保持汽體流通性。
 汽體過慮的應(yīng)用和殺菌
    以上是蘇州市華凱過慮技術(shù)性有限責(zé)任公司生產(chǎn)制造的氣體過濾器的應(yīng)用和消毒殺菌步驟流程。若有疑問請?jiān)敱M撥通資詢：張經(jīng)理 13812634364  郵箱：13812634364@163.com