電鍍過濾機廣泛應用于化工、石油、電鍍、制藥等行業。是通過泵浦把含有雜質顆粒的藥水壓到過濾機桶里再用濾芯過濾掉雜質的，來得到純凈的高精度的藥水。
　　剛開始表面處理技術在日本開始發展。到1978年表面處理技術開始在國內應用，電鍍過濾機真正的形成到80年代，電鍍過濾機達到國產化是在90年代。現在不需要更換的膜來過濾，已經淘汰原來棉芯的濾芯。現在的PLC的全自動控制也替代了原來手動操作。用途1.在PBC行業中應用于PCB蝕刻設備;2.在電鍍行業中耐酸堿泵為各種酸堿性藥液的傳送;3.在環保行業中應用于廢氣、廢水處理。
　　蘇州華凱過濾技術有限公司生產的電鍍過濾機分為以下幾種型號：JF-1001-PUMBJ、JF-1002-PUMBJ、JF-2001-PUMBJ、JF-2002-PUMBJ、JF-1004-PUMBJ、JF-2004-PUMBJ等。其中1001代表濾芯數量1支10英寸、1002代表濾芯數量2支10英寸、2001代表濾芯數量1支20英寸、2002代表濾芯數量2支20英寸、1004代表濾芯數量4支10英寸、2004代表濾芯數量4支20英寸。P代表泵體材質是PP+GF。K代表泵體材質是PVDF、U是出入口由任式、H是出入口套管式、N是密封迫緊NBR、V是密封迫緊VITON、B是濾芯螺帽式。
　　電鍍過濾機產品特點：一、采用日本原裝進口無軸封泵浦，絕無泄漏之慮。二、濾心式設計，高精密過濾，過濾面積廣、效率高、操作簡單、清洗容易、占地面積小。三、過濾機主體與底座采用PP材料一體射出成型，焊接點少，具耐高溫、耐酸堿等特點。四、特別適用于電鍍藥液、化學藥液、純水循環過濾等用途。五、透明壓克力適用于溫度60度以下。六、視客戶需要選擇濾筒材質PP或壓克力。

　　電鍍過濾機維護使用：1、過濾機應放在靠近藥液槽的地方，水泵進水管3-4米較適宜，出液管則根據現場情況而定。進出水管都應放入槽內，并應有良好的固定，在進水管端必需加裝粗濾器，預防小的零件吸入泵腔內，損壞機件。2、打開筒蓋上的放氣閥，將過濾筒內的空氣放出，直至放氣閥有藥液噴出就可以了，此時再將放氣閥關閉，機器正常運轉。經過一段時間的連續循環過濾，在濾芯上攔截的濾渣漸漸增厚，過濾筒內的壓力越來越大，流量越來越小，此時應注意及時清洗濾芯。3、過濾機正常工作時擰松放氣閥將藥液引入引水筒，藥液達到引水筒的三分之二以上，關掉放氣閥門，向引水筒內放入活性炭或助濾劑進行攪拌，再打開引水筒底下的引水閥，使藥液流入泵腔，這樣連續多次循環操作，使濾芯表面形成一層過濾膜，然后正常過濾，即可使藥液達到理想的效果。